MCG MÉXICO

Control estadístico de procesos (SPC) AIAG-VDA para la industria automotriz, registrado ante STPS.

Todos nuestros cursos en área de salud y seguridad otorgan constancia DC3 y están registrados en la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Nuestra metodología combina diferentes estrategias: trabajo en equipo. Juegos de rol, debates, ejercicios y estudios de casos.

área

Automotriz


subcategoría

Dirección de equipos


Metodología

50% teoría – 50% ejercicios y casos prácticos

Objetivo:

Al finalizar el curso, el participante identificará las causas de variabilidad de los procesos y aplicará herramientas de Control Estadístico de Procesos (SPC) de acuerdo con el SPC Manual AIAG-VDA, 1a Edición 2026, para su monitoreo y control, contribuyendo a la mejora y estabilidad de los procesos.

Dirigido a:

  • Jefes y gerentes de control de calidad y producción.
  • Metrólogos y personal responsable del control de los sistemas de medición.
  • Jefes de laboratorio y supervisores de producción.
  • Personal operativo responsable del control de los procesos

Contenido del temario

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Sección 1

Conceptos fundamentales del Control Estadístico de Proceso

Prevención de problemas vs. detección reactiva

Variación de los procesos

Causas comunes y causas especiales

Gestión y control de los procesos

Ciclo de mejora de los procesos

Sistema de control de procesos

Bucles de control de calidad

Sección 2

Requisitos para aplicación del SPC

Especificaciones y tolerancias del producto

Responsabilidades para la aplicación del SPC

Análisis de riesgos

Características especiales

Caracterización de los procesos

Planeación de la producción e inspección

Sistema de medición y proceso de medición

Validación y capacidad del proceso de medición

Plan de Control

Plan de acción fuera de control (OCAP)

Roles y competencias en SPC

Sección 3

Conceptos estadísticos para el análisis de proces

Población y muestra

Estadística de muestras

Distribuciones estadísticas

Variación y fuentes de variación

Evaluación del potencial de perdidas

Distribuciones normales y no normales

Valores atípicos

Métodos estadísticos para el análisis deprocesos

Sección 4

Desempeño y capacidad de las máquinas

Conceptos de desempeño y capacidad

Desempeño de máquinas

Preparación para el estudio de desempeño de la máquina

Tamaño de muestra

Material

Sistema de medición y proceso de medición

Condiciones de operación de producción

Estudio de desempeño de la máquina

Requisitos para los índices de desempeño de máquinas

Trazabilidad de los datos

Almacenamiento y bloqueo de partes de prueba

Casos especiales

Máquinas multifuncionales y características multidimensionales

Condiciones máximas y mínimas de GD&T (Tolerancias geométricas)

Sección 5

Capacidad y desempeño de los procesos para su liberación

Recolección de datos y técnicas de muestreo

Estudios de capacidad del proceso

• Estudios de desempeño del proceso

• Diferencia entre capacidad y desempeño

Modelos de distribución dependientes del tiempo

Evaluación de la distribución estadística

Cálculo e interpretación de índices de capacidad

Cálculo e interpretación de índices de desempeño

Criterios para la liberación de los procesos

Sección 6

Control estadístico y estabilidad de los procesos

Conceptos de control estadístico

Proceso estable y proceso fuera de control

Variación dentro y entre subgrupos

Criterios de estabilidad

Condiciones fuera de control

Efectividad de las cartas de control

Plan de acción ante condiciones de inestabilidad

Relación entre control estadístico y especificaciones del producto

Sección 7

Cartas de control para el monitoreo de los procesos

Tipos de cartas de control

Selección de la carta de control según la aplicación

Cartas de control para variables

Cartas de control para atributos

Cartas de control relacionadas con las tolerancias

Cartas de control especiales

Cartas de control retrospectivas y cartas de control SPC

Proceso para la elaboración e interpretación de cartas de control

Aplicación de cartas de control para el monitoreo continuo de los procesos

Sección 8

Capacidad y desempeño continuo de los procesos

Capacidad y desempeño de procesos continuos

Índices de capacidad y desempeño

Medidas de los procesos para procesos predecibles

Interpretación de los resultados de capacidad y desempeño

Manejo de distribuciones no normales

Análisis de procesos multivariables

Uso de las medidas de desempeño y capacidad para la mejora de los procesos

Sección 9

Aplicación práctica del SPC

Selección de métodos estadísticos

Aplicación de cartas de control

Análisis de estabilidad del proceso

Análisis de capacidad y desempeño

Identificación de causas de variación

Interpretación de resultados

Definición de acciones para el control y mejora del proceso

Sección 10

Documentación, reporte y trazabilidad de los resultados

Documentación de los estudios de SPC

Requisitos para la presentación de resultados

Reportes de estudios de capacidad y desempeño

Trazabilidad de los datos

Almacenamiento y conservación de registros

Archivo de información relacionada con los estudios de SPC

Sección 11

Conclusiones

Instructores:

Con más de 15 años de experiecia en la investigación de accidentes e incidentes mediante la técnica TASC.

Ing. José Daniel Alarcón Milla


Ingeniero Eléctrico egresado del Instituto Tecnológico de Tlalnepantla. Cursó un Diplomado de Core Tools en el Instituto tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey y es auditor líder certificado ante Exemplar Global en ISO 9001 e IATF 16949 ante AENOR Mexico

Detalle del curso

Modalidad

Modo y fecha seleccionados: Ninguno

Duración: 16 horas


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